青天仪表气体涡轮流量计的安装与使用方法

一、气体涡轮流量计的装置
1、装置前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常工作。
2、装置前，用细小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵敏，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可装置运用。
3、气体涡轮流量计装置时法兰和管道法兰中心要加密封垫圈。
4、 气体涡轮流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器。
5、气体涡轮流量计在装置时前后均应加到阀门。
6、法兰盘衔接处管道内经处不应该有突起相衔接。
7、气体涡轮流量计装置时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，避免烧坏流量计内部零件。
8、气体涡轮流量计应装置在便于维修、无强电磁场搅扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。
9、气体涡轮流量计不宜用在流量频频中断和有激烈脉动流或压力脉动的场合。
10、气体涡轮流量计室外装置时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和酷日曝晒影响流量计运用寿命。
11、气体涡轮流量计可水平或垂直装置，流体活动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、为了不影响流体正常输送，主张装置旁通管路，在正常运用时必须关闭旁通管道阀门。
13、在管道施工时，应考虑装置弹性管或波纹管，避免对流量计造成严峻的拉伸或开裂。
14、应确保管道与流量计入口和出口的衔接同轴，并防止垫圈和焊缝闯入管道内，否则会扰乱活动剖面。
15、选用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电体系共用地线；在管道装置或检修时，不得把电焊体系的地线与流量计搭接。
16、管道装置完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力（即检定证书上介质最大压力），避免损坏压力传感器。
二、气体涡轮流量计的运用
中低压表最大检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超越压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
气体涡轮流量计装置后检漏及装置运用中应遵守如下规则：
1、先关闭出气阀门和进气阀门。
2、微微敞开出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使到达正常运行状态，要防止突然启动，损坏表芯。
3、在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规则。
4、气体涡轮流量计装置运用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，避免发生漏气、损坏等风险。
5、气体涡轮流量计机芯（气质干净）应每半年进行清洗保护一次；（气质较脏）应每月进行清洗保护一次。
6、假如机芯经分化维修后，重新投入运用，需按最大压力先进行密封实验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。