大口径电磁流量计
    电磁流量计的口径可达3000mm，对于超大口径的电磁流量计的装置要比小口径的装置费事的多，为确保流量计能正确计量，仪器仪表技术人员对超大口径电磁流量计的装置应留意的事项提供给用户，予以参阅。 
   一、大口径电磁流量计装置工艺的要害控制点 现场装置过程中，为了不影响计量体系的检测精度，有必要严厉满意下述工艺要求。
1、电极轴线保持水平。电磁流量计传感器装置时，2个电极的轴线有必要在水平方向上。
2、被测介质充满测量管。测量管内确保充满水，不能有非满管或有气泡集合在测量管中的现象。 
3、满意活动方向与直管段要求。传感器上箭头所指的方向为介质活动的正方向;超大口径电磁流量计(传感器与转换器分体装置)设计均装置在管道的流量计井内。为了确保计量精确，有必要确保流量计前10D/后2D直管段要求(D为公称直径)。 
二、 大口径电磁流量计装置过程的工艺质量 
1、传感器与弹性节的拼装 按传感器上的箭头在流量计的下流侧装置接地环及弹性节，并将弹性节预调理为短状态。 
2、流量计井内断口 流量计井内断口步骤如下： 
(1)确认装置传感器断口部位，精确测量断管尺寸(按弹性节扩展后尺寸)。 
(2)管道断口区开天窗，进入管内做米字型钢支撑，确保管道圆度，防止断口后管端变形而影响法兰装置。 
(3)断口后，在两边管端用机械办法处理坡口，到达焊接法兰要求。 
3、吊装 拼装后的传感器加弹性节，总重约6t，现场选用25t汽车起重机吊装就位。吊装就位后，调理释放弹性节，在上游法兰与传感器之间加装接地环、密封垫，穿入螺栓找正并紧固;同样在下流法兰与弹性节之间加装密封垫、穿入螺栓并紧固。 
4、 法兰焊接 调整管道上下流法兰、接地环和密封垫的方位，紧固螺栓，并点焊固定。拆除上下流法兰预紧固螺栓，调理缩短弹性节，使上下流法兰脱离流量计及弹性节，法兰内侧留出施焊空间。法兰表里选用角焊缝方法焊接上下流2片法兰。 
5、焊口无损检测与防腐处理 
(1)检测规范与合格等级 所有法兰接口角焊缝需进行无损检测，选用电磁探伤方法，检查份额为。质量应契合规范JB4730-2005的二级要求。若检查出管道法兰的焊缝有超标缺陷，应及时处理，终使复检合格。任何焊缝只能修补一次。 
(2)内侧防腐法兰焊缝外 法兰的钢制管件表里防腐与钢管本体处理方法相同，法兰焊缝外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法兰内防腐涂料为饮用水级无毒环氧涂料。内多侧均选用二底二面涂层。 
6、传感器弹性节全体紧固定位 上下流法兰焊缝经探伤合格后，进入传感器弹性节全体紧固定位工序。 
(1)调理释放弹性节，在上游法兰与传感器之间，加装接地环、密封垫，穿入螺栓并紧固。 
(2)在下流法兰与弹性节之间加装密封垫，穿入螺栓并紧固。 
(3)按对称方法，紧固全部法兰螺栓并装置定位传感器与弹性节。 
7、体系水压试验 传感器与弹性节全体装置结束后，应随输水管道一起进行水压试验。试验压力为1.5倍工作压力。水压试验合格后，可以投入运转。